Koksi i naftës është një produkt i ngurtë i naftës i zi ose gri i errët me shkëlqim metalik dhe është poroz.

Komponentët e koksit të naftës janë hidrokarbure, që përmbajnë 90-97% karbon, 1.5-8% hidrogjen, azot, klor, squfur dhe komponime të metaleve të rënda. Koksi i naftës është një nënprodukt i pirolizës së naftës së lëndës së parë në njësitë e koksit të vonuar në temperatura të larta për të prodhuar produkte të lehta të naftës. Prodhimi i koksit të naftës është rreth 25-30% e naftës së papërpunuar. Vlera e tij e ulët kalorifike është rreth 1.5-2 herë më e lartë se ajo e qymyrit, përmbajtja e hirit nuk është më shumë se 0.5%, lënda e paqëndrueshme është rreth 11% dhe cilësia është afër antracitit. Sipas strukturës dhe pamjes së koksit të naftës, produktet e koksit të naftës mund të ndahen në 4 lloje: koks gjilpërash, koks sfungjeri, koks predhe dhe koks pluhur:

(1) Koksi me gjilpërë, me strukturë të dukshme si gjilpërë dhe teksturë fibre, përdoret kryesisht si elektroda grafiti me fuqi të lartë dhe ultra të lartë në prodhimin e çelikut. Meqenëse koksi me gjilpërë ka kërkesa të rrepta për indeksin e cilësisë në aspektin e përmbajtjes së squfurit, përmbajtjes së hirit, lëndës së paqëndrueshme dhe dendësisë së vërtetë, ekzistojnë kërkesa të veçanta për teknologjinë e prodhimit të koksit me gjilpërë dhe lëndët e para.

(2) Koksi sfungjer, me reaktivitet të lartë kimik dhe përmbajtje të ulët papastërtish, përdoret kryesisht në industrinë e shkrirjes së aluminit dhe industrinë e karbonit.

(3) Koksi i projektilit ose koksi sferik: Ka formë sferike dhe diametër 0.6-30 mm. Në përgjithësi prodhohet nga vajra mbetës me përmbajtje të lartë squfuri dhe asfalteni dhe mund të përdoret vetëm si lëndë djegëse industriale, siç janë prodhimi i energjisë dhe çimentoja.

(4) Koks pluhur: Prodhohet me anë të procesit të koksit të fluidizuar, me grimca të imëta (0.1-0.4 mm në diametër), përmbajtje të lartë të avullueshme dhe koeficient të lartë të zgjerimit termik, kështu që nuk mund të përdoret drejtpërdrejt në përgatitjen e elektrodave dhe industrinë e karbonit.

Sipas përmbajtjes së ndryshme të squfurit, ai mund të ndahet në koks me përmbajtje të lartë squfuri (përmbajtje squfuri mbi 3%) dhe koks me përmbajtje të ulët squfuri (përmbajtje squfuri nën 3%). Koksi me përmbajtje të ulët squfuri mund të përdoret si pastë anode dhe anoda të parapjekura për uzinat e aluminit dhe si elektroda grafiti për uzinat e çelikut. Midis tyre, koksi me përmbajtje të ulët squfuri me cilësi të lartë (përmbajtje squfuri më pak se 0.5%) mund të përdoret për të prodhuar elektroda grafiti dhe përforcues karboni. Koksi me përmbajtje të ulët squfuri me cilësi të përgjithshme (më pak se 1.5% squfur) përdoret shpesh për të prodhuar anoda të parapjekura. Koksi i naftës me cilësi të ulët përdoret kryesisht për shkrirjen e silikonit industrial dhe prodhimin e pastës së anodës. Koksi me përmbajtje të lartë squfuri përdoret përgjithësisht si lëndë djegëse në uzinat e çimentos dhe termocentralet.

Koks nafte i kalcinuar:

Në rastin e elektrodave të grafitit për prodhimin e çelikut ose pastave të anodës (elektroda shkrirjeje) për prodhimin e aluminit dhe magnezit, për t'iu përshtatur kërkesave të koksit të naftës (koksit të gjelbër), koksi i gjelbër duhet të kalcinohet. Temperatura e kalcinimit është përgjithësisht rreth 1300 °C, qëllimi është të hiqen sa më shumë përbërësit e paqëndrueshëm të koksit të naftës. Në këtë mënyrë, përmbajtja e hidrogjenit në koks të ricikluar të naftës mund të reduktohet dhe shkalla e grafitizimit të koksit të naftës mund të përmirësohet, duke përmirësuar kështu rezistencën ndaj temperaturës së lartë dhe rezistencën ndaj nxehtësisë së elektrodës së grafitit, si dhe duke përmirësuar përçueshmërinë elektrike të elektrodës së grafitit. Koksi i kalcinuar përdoret kryesisht në prodhimin e elektrodave të grafitit, produkteve të pastës së karbonit, rërës së diamantit, industrisë së fosforit të gradës ushqimore, industrisë metalurgjike dhe karabit të kalciumit, ndër të cilat elektrodat e grafitit janë më të përdorurat. Koksi i gjelbër mund të përdoret direkt për karabit të kalciumit si materiali kryesor i karabit të kalciumit pa kalcinim, dhe për të prodhuar karabit të silicit dhe karabit të borit si materiale gërryese. Mund të përdoret gjithashtu direkt si koks për furrën e shpërthimit në industrinë metalurgjike ose tullë karboni për veshjen e mureve të furrës së shpërthimit, dhe gjithashtu mund të përdoret si koks i dendur për procesin e derdhjes.